一、在
壓鑄(zhù)加工的過(guò)程中,模具需要有足夠的熱量。這個冷熱程度是鑄(zhù)造工藝中的主要因素之一,對於提升製造水平以及質量好的物件發揮大的作用。

1、在填補操作進行(háng)時,壓鑄模具加工的溫度對(duì)液體的溫(wēn)度、粘性、時間長短以及狀態都要大的作用。溫度(dù)小時,表麵被凍結後又(yòu)被液體打破,造(zào)成體表的缺失,以至於不能製作成成品,
壓鑄模具的(de)溫度太(tài)高(gāo)時,有(yǒu)幹淨光滑的體表,可(kě)是容易發生缺陷。
2、壓鑄模具加工的(de)溫(wēn)度溫對液體的變冷速度、形成的形態、變化力都有大的作(zuò)用。模具溫(wēn)度太低,伸縮的力(lì)量變大,部件容(róng)易發生裂痕。
3、溫度對於(yú)壓鑄模具使用時間的作(zuò)用是大(dà)的,強烈的變換,會產生錯綜複雜的作用(yòng)力,而這些(xiē)力量的交換作用讓壓(yā)鑄模具發(fā)生裂痕(hén)。
4、溫度(dù)對於部件大小誤差的作用(yòng):當溫度穩定時,那麽(me)成型物件的大小收縮(suō)狀態也比較平穩,大小誤差也有改善(shàn)。
二、改變壓鑄模具溫(wēn)度的重要原因:
1、物質澆(jiāo)灌的溫(wēn)度、數量、熱量以及傳熱能力。
2、澆灌(guàn)係統以及(jí)溢流導管的設計,用來調節吸收和放(fàng)出熱(rè)量的多少。
3、壓鑄模具加工的設計,容積大,熱量強,溫度的變化小。材(cái)質(zhì)傳熱(rè)性能良好,溫度分散平均且改變熱量的平衡。