大家都知道不管是
鋁合金壓（yā）鑄模具（jù）還是鋅（xīn）合金壓鑄模具以及塑料（liào）模具，都經常會發（fā）生粘料（liào）等異常情況，從而極大影響正常的生產效率（lǜ），那麽鋁合金壓鑄模具粘（zhān）料的原因有哪些（xiē）？為了正確的規避鋁合金壓鑄模具粘料，作為專業的鋁合金壓鑄模具廠家的小編將為大家詳細分析其原因，希望給大家帶來一定的幫助。
鋁合金壓鑄模具粘料原因：
1、首先檢查模溫是（shì）否正常，適當降低合（hé）金液澆注溫度和模具溫度。
2、檢（jiǎn）查脫模劑（jì）配比（bǐ）是否異常，嚐試更換脫模劑，調試噴塗位置表麵進行拋光。
3、對已氮化（huà）過的模具（jù），慎重（chóng）拋光，防止破壞掉表麵（miàn）的氮（dàn）化層，形成越拋越粘的情況。
4、改進澆注係統設計結構，避（bì）免合金液持（chí）續衝刷型腔壁或（huò）型芯（xīn）。
5、修改（gǎi）模具冷（lěng）卻係統。
6、調（diào）整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。
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