鋅合金壓鑄（zhù）是一種（zhǒng）利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內（nèi）的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。
鋅合金壓鑄件做電鍍（dù）表麵（miàn）處（chù）理，這一（yī）個環節是很重要的，如果電鍍沒有做好，那麽前期的（de）所以工作等於白費功夫，所以在（zài）產品（pǐn）電鍍環節一定要注意那麽電鍍質量受到那些因素的影響呢？
1、鋅合金壓鑄件原材料的選擇，必須選擇正規的國家標準材（cái）料進行（háng）壓鑄。
2、是壓鑄工藝和壓鑄模具設計合理，使壓鑄零件不會出（chū）現縮孔、針孔和鬆動等問題。，這將直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程（chéng）中（zhōng），盡量減少偏析現象，如某些部位的鋅偏析。脫脂時，鋅會先溶解，在壓鑄件表麵產生氣孔和針（zhēn）孔，無法清洗，導致（zhì）結合力差，導致塗層剝（bāo）落起泡。
4、拋光過（guò）程中要注意掌握分寸。壓鑄件冷（lěng）卻過程中形成的0.05~0.1的細小層對電鍍至（zhì）關（guān）重（chóng）要。拋（pāo）光時，應（yīng）盡可能減少精細層的損失（shī）。如（rú）果這一層被磨掉（diào），多孔結構就會暴露出來（lái），這一層的鍍層就不好了。
5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對於襯底的（de）負鍍層。隻要達到機械保護效果，鋅合（hé）金零件在潮濕空氣中腐蝕，就要保證鍍層沒有孔洞，否（fǒu）則鋅合金的腐蝕產物（wù）會使鍍層（céng）起泡。與鋼製件相比，隻有鍍層較厚時（shí）才適合鋅合（hé）金（jīn）壓鑄件（jiàn）。
6、壓鑄零件在壓鑄和加工過程中的殘留物應盡量清理幹（gàn）淨。由於殘渣是一種鮮活的金屬，在任何電鍍過程中（zhōng）都會與溶液發生反應，從而破壞電鍍液，影響（xiǎng）電鍍重量。
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