鋅合金壓(yā)鑄是一種利用高壓強製將金屬熔(róng)液壓入形狀(zhuàng)複(fù)雜的金屬模內的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。
鋅合金(jīn)壓鑄件做電鍍表麵處理,這一個環節是很重要的,如果電鍍(dù)沒有做好,那麽前(qián)期的所以工作等於白費功夫,所以在產品電鍍環節一定(dìng)要(yào)注意那麽電鍍質量受到那些因素的影響(xiǎng)呢?
1、鋅(xīn)合金壓鑄件(jiàn)原材料的選擇,必須選擇正規的國家標準材料進行壓鑄。
2、是壓鑄工藝和壓鑄模具設計合理,使壓鑄零件不會出現縮(suō)孔、針孔(kǒng)和鬆動等問題。,這將直接影響(xiǎng)塗層的結合(hé)力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程中,盡量減少偏析現象,如某些部位的鋅偏析。脫脂時,鋅會先溶解,在壓鑄件(jiàn)表麵產生氣孔(kǒng)和針孔,無法清(qīng)洗,導致結(jié)合力差,導致塗層剝落起泡。
4、拋光過程(chéng)中要(yào)注意掌握分寸(cùn)。壓鑄件(jiàn)冷卻過程中形成的0.05~0.1的細小層對電鍍至關重要。拋光(guāng)時,應盡可能減少精細層的損失。如果這一層被(bèi)磨掉,多孔結構就會暴(bào)露出來,這一層的鍍(dù)層就(jiù)不好了。
5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對於(yú)襯底的負鍍層。隻(zhī)要(yào)達到機械保護效果,鋅合金零件在潮濕空氣中腐蝕,就(jiù)要保證鍍層沒有孔洞,否則鋅合金的腐蝕產物會使鍍層起泡。與鋼製件相比,隻有鍍層較厚時才適合鋅合金壓鑄件。
6、壓(yā)鑄零件在壓鑄和加工(gōng)過程中的(de)殘留物應盡量清理(lǐ)幹淨。由於殘渣是一種鮮活的金屬,在任何電鍍過程中都會與溶液發生反應,從而破壞電鍍液(yè),影響電鍍重量。